EN

Технологии

У любой технологии есть всегда ряд преимуществ и ограничений, наше преимущество что мы знаем о технологиях печати на ткани все, и не боимся с Вами поделится.
Визуализация эскиза
Визуализация эскиза
Разработкой моделей и конструированием занимается наше собственной конструкторское бюро, которое подбирает оптимальный вариант для каждого конкретного заказа. Первым этапом в разработке будущего изделия является этап проектирования. Этап проектирования – процесс разработки новых моделей, технической, конструкторской и технологической документации, необходимой для производства изделия и контроля за её изготовлением на производстве. В настоящее время этот этап имеет важное значение, так как именно процесс проектирования формирует все количественные и качественные характеристики будущего изделия. Процесс создания модели проходит в несколько этапов, но прорабатывание будущего изделия начинается с художественного эскиза. Его разрабатывает дизайнер. Главная задача дизайнера на этом этапе – это создание уникального продукта, который отвечал бы всем требованиям заказчика. Дизайнер на стадии создания эскиза не только продумывает внешний вид будущего изделия, но и выполняет подбор материала и фурнитуры, чтобы предоставить клиенту выбор при последующем согласовании. Важно, что наши дизайнеры всегда следуют модным тенденциям, чтобы делать изделия максимально современными и технологичными. После того, как создан художественный эскиз, дизайнер или его помощники создают технический эскиз. На этом этапе прорисовываются все строчки, выточки и узлы, прописываются необходимые материалы и фурнитура, необходимые для воплощения будущего изделия. Технический эскиз используется конструктором на следующем этапе при построении лекал.
Конструктив изделия
Конструктив изделия
Конструктор-технолог реализует замысел дизайнера и разрабатывает полный комплект конструкторской документации, который обеспечит воспроизводство изделия в массовом производстве в полном соответствии с образцом. Именно конструктор-технолог определяет размеры, форму и число деталей, составляющих данную модель, а также продумывает необходимость использования усилителей и выточек на изделии. Конструктор-технолог выбирает наиболее рациональные способы соединения тканей и всех деталей изделия между собой. Правильность выбранного направления конструктором-технологом проверяется при создании пилотного образца, который показывает необходимость изменений или улучшений. Конструктор-технолог работает вместе с портным над пилотным образцом до тех пор, пока вся команда не будет полностью удовлетворена результатом. Лишь после этого пилотный образец представляется клиенту. Дизайнер и конструктор-технолог работают в тесном контакте, что позволяет максимально точно воплотить в жизнь замысел художника. В то же время, конструктор берет на себя задачу выполнения технико-экономических задач без ущерба для качества изделия. Важной задачей является создание утилитарного изделия, которое будет удобным, гигиеничным, прочным и надежным в эксплуатации, и при этом будет идеально сидеть на фигуре человека. Вместе с конструктором постоянно работает команда технических работников – лекальщиков, нормировщиков и других. Они определяют размер и площади лекал, унифицируют их по размерам и ростам, определяют расход материала и фурнитуры для каждого изделия. После того, как будут выполнены все необходимые действия на этапе проектирования будущего изделия и пилотный образец утверждён клиентом, начинается работа над технологическим обеспечением пошива всего тиража.
Пошив изделия
Пошив изделия
Технологический процесс изготовления изделия (технология пошива) – это процесс изменения формы и размеров обрабатываемых материалов при соблюдении предварительно обозначенной последовательности выполнения операций с целью придания изделию необходимой объемной формы. Технологический процесс осуществляется в различных цехах предприятия, и последовательность выполнения операций определяют на этапе проектирования будущего изделия. Процесс пошива включает в себя подготовку материалов для раскроя, раскрой материалов на детали и их последующее соединение с целью получения готового изделия. В случаях, когда будущее изделие включает в себя брендирование, процесс нанесения с помощью определённой до этого технологии нанесения выполняется сразу после раскроя перед соединением деталей. Для изготовления и соединения между собой деталей одежды применяют различные работы, которые по способу выполнения могут быть ручными и машинными. Ручные работы очень разнообразны, но при этом являются очень трудоёмкими. Некоторые заказы требуют использования ручных работах в случае, когда необходимо украшение изделия ручной вышивкой. Однако, использование ручных работ очень энергозатратно и требует достаточно много времени, поэтому чаще на производстве прибегают к помощи современного технологического оборудования. Машинные работы позволяют в короткое время качественно обработать большое количество изделий, а также ускорить процесс изготовления изделия. Первым этапом автоматизации процесса пошива является использование систем автоматизированного проектирования (САПР) – это системы, позволяющие автоматизировано раскладывать лекала и раскраивать ткань. Использование САПР обеспечивает более точный раскрой и ускоряет процесс изготовления продукции при минимальных потерях материала. Машинные работы имеют различное назначение и широко применяются на швейном производстве. Автоматическое швейное оборудование – швейные автоматы, полуавтоматы и машины с наличием автоматических функций, которые обеспечивают точное пришивание пуговиц, обметывание швов, изготовление петель, притачивание карманов и прочее. Более того, швейные автоматы используются для уплотнения отдельных участков изделия с целью придания необходимой формы или обеспечения устойчивости в процессе носки.
Контроль качества
Контроль качества
Контроль качества готовой продукции непрерывно осуществляется на всех этапах производственного процесса: от входного контроля исходных материалов и фурнитуры, и до приемо-сдаточных испытаний готовых изделий. Контроль качества готовых изделий на нашем производстве осуществляется на этапе упаковки. Его осуществляет контролер отдела технического контроля. Задача контролера – это провести проверку соответствия качественных характеристик изделий и нанесения, установленным техническим требованиям, и утвержденному образцу изделия. После завершения процесса пошива и перед упаковкой, все готовые изделия проходят необходимую обработку с целью обеспечения товарного вида и придания готовому изделию лоска. Таким образом, мы можем гарантировать наивысшее качество производимой нами продукции.
Шелкография
Шелкография

Шелкография (шелкотрафарет) – один из самых распространённых способов качественного и быстрого нанесения изображения на текстиль.
Трафаретная печать, также известная как сериграфия или шелкография, имеет долгую историю, возникшую еще 1000 лет назад в Китае. Популярность данный метод нанесения получил в двадцатом веке, после того как Энди Уорхол решил использовать данный метод нанесения для создания знаменитых отпечатков Мэрилин Монро. Метод шелкотрафаретного нанесения является идеальным вариантом нанесения, когда необходимо получить яркое и сочное изображение.

Преимущества:
  • глубокое прокрашивание любых материалов
  • высокая интенсивность окрасок
  • возможность выпуска больших тиражей
  • возможность печати рисунка с большим раппортом
  • невысокая стоимость шаблонов.
Недостатки:
  • ощутимое на ощупь место запечатки
  • невозможность цветовой передачи полутонов
  • необходимость определённого времени на сушку.

Для печати изображений в нашей компании используется современной высокотехнологичное оборудование M&R и Sportsman. Данное оборудование позволяет выполнять качественное нанесение на материал любых изображений. Важно отметить, что количество цветов для печати не должно быть больше шести. Для каждого цвета изготавливается индивидуальная печатная форма. Рамка с натянутой мелкоячеистой синтетической сеткой покрывается слоем фотоэмульсии, которая частично разрушается после засветки через фотоформу. Полученный трафарет накладывают на запечатываемую ткань и с помощью ракеля продавливают краску через ячейки сетки. После этого изделие отправляется на принудительную сушку, в ходе которой краска закрепляется на изделии. За счет плотного слоя краски изображение получается сочным и практически рельефным. При этом, футболка, флаг или бейсболка с таким нанесением выглядит достойно и способно прослужить длительный срок без единых потерь потребительских характеристик. Краски, используемые при шелкографии высокопластичны, поэтому они не растрескиваются на трикотажных изделиях, не теряют свой цвет и являются водостойкими. Таким образом, привлекательный вид изделия сохраняется в течение длительного срока использования. Наше оборудование предоставляет возможность нанесения не только привычных цветов, но и использует краски с эффектом золота и серебра. Печать футболок, флагов, бейсболок, нанесение логотипов, изготовление имиджевой и сувенирной продукции – наши возможности шелкотрафаретной печати в Киеве позволяют выполнять печать на ткани максимально качественно и в срок.

Требования к макету логотипа/изображения, которые будут печататься методом шелкотрафарета:

векторные файлы Corel Draw (до X3v), Adobe Illustrator (до CS2v), а также в формате EPS.

Для полноцветной шелкотрафаретной печати:

Adobe Photoshop (до 7v), Corel Draw (до X3v), Adobe Illustrator (до CS2v), а также в форматах — EPS, TIFF, JPG (высокого качества с разрешением не менее 300 dpi).

Термоперенос
Термоперенос

Термоперенос – это самая оперативная технология, которая позволяет выполнить нанесение практически на любую ткань. Метод термопереноса это отличное решение для нанесения дизайнов на текстиль, вязаные изделия, а также кожу и ее заменители. Полноцветная термотрансферная печать производится путем аппликации специальной термопленки под горячим прессом. Под воздействием высоких температур клей плавится, и изображение впечатывается в ткань. Важно понимать, что термоперенос может выполнятся с помощью двух видов плёнки: флок – бархатная фактура и флекс – глянцевая с прозрачным лаковым слоем. Поэтому, необходимо сразу определиться с тем, изображение какой фактуры вам бы хотелось получить в конечном счёте.

Преимущества:
  • идеален для печати как небольших логотипов, так и для создания объёмных изображений
  • нанесение изображение выполняется в течении 3-5 минут
  • отлично подходит для нанесения на холст, мешковину и сетчатые ткани, а также на изделия с пуговицами, молниями и выступающими элементами
  • оптимальное решение для небольших тиражей.
Недостатки:
  • не подходит для больших тиражей
  • использование градиентных заливок и полупрозрачностей недопустимо
  • возможная деформация изображения при принудительном растяжении.

Warning: array_chunk() expects parameter 1 to be array, boolean given in /home/zs344199/promo-tex.com.ua/www/wp-content/themes/promotex/page-technologies.php on line 142

Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /home/zs344199/promo-tex.com.ua/www/wp-content/themes/promotex/page-technologies.php on line 142

Технология термопереноса практически не имеет ограничений. Наше производство обладает крупнейшими мощностями для производства продукции из текстиля, поэтому нанесение может производится не только на готовые изделия, но и на эксклюзивные модели, созданные специально для конкретного заказа. Мы можем наносить полноцветную термотрансферную печать на множество изделий, например:

  • корпоративная, рабочая одежда
  • спортивная одежда
  • одежда для промо-акций
  • футболки, поло, регланы
  • бейсболки, банданы, косынки
  • ветровки, куртки, жилеты
  • сумки, рюкзаки, зонты
  • палатки, шатры, тенты
  • флаги, флажки, вымпелы
  • игрушки, всевозможные сувениры
Требования к макету:

Макеты принимаются в векторном виде и должны быть созданы в программах CorelDraw (до версии X5) или Adobe Illustrator (до версии CS5). Формат файлов – EPS. Формат векторных изображений – PDF. Все изображения должны быт в натуральном размере, линии необходимо перевести в объекты, контура должны быть замкнуты. Минимальная толщина объекта в макете – 2 мм, и шрифты должны быть переведены в кривые.

Сублимация
Сублимация

Сублимация – это способ печати на ткани полноцветных изображений с любым количеством цветов и оттенков. Технологически, сублимация – это процесс перехода вещества из твердого в газообразное состояние, минуя жидкое. Для этого материал разогревается до температуры выше 1650С. Технология непрямой сублимационной печати разделяется на два основных этапа. Первый этап — то печать изображения на промежуточном носителе, а именно на сублимационной бумаге. Второй этап – это перенос изображения на материал. Для переноса используется специальное высокотехнологичное оборудование, с помощью которого достигается необходимая температура. При температуре 180-2000С молекулы полиэстера раскрываются и сублимационный краситель, находящийся в это время в газообразном состоянии, проникает в волокна ткани. Когда ткань остывает, молекулы материала закрываются, а частички красителя остаются внутри волокон.

Преимущества:
  • возможность нанесения изображений с любым количеством цветов
  • исключительная стойкость рисунков, которые не выгорают на солнце и не выцветают при частых стирках
  • возможность передачи фотографического изображения
  • высокая скорость печати.
Недостатки:
  • подходит только для светлых, а в идеале – белых тканей
  • печать возможна на тканях с содержанием синтетических волокон не менее чем 65%.

Warning: array_chunk() expects parameter 1 to be array, boolean given in /home/zs344199/promo-tex.com.ua/www/wp-content/themes/promotex/page-technologies.php on line 142

Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /home/zs344199/promo-tex.com.ua/www/wp-content/themes/promotex/page-technologies.php on line 142

Особенность сублимации в том, что ткань остаётся эластичной и при растягивании рисунки не повреждаются. Именно поэтому этот метод нанесения идеально подходит для нанесения на спортивную одежду: куртки, купальники или шапочки для купания. Также сублимация незаменима при создании текстильных носителей наружно рекламы. Баннеры, флаги и перетяжки эффектно смотрятся и полностью отрабатывают вложенные в них средства, ведь сублимационные изображения обладают высокой чёткостью, яркостью и устойчивостью к внешним факторам, поэтому не выцветают. Сублимация идеально подходит:

  • для печати на корпоративной, спортивной и спецодежде;
  • печати на флагах, вымпелах, рекламных баннерах, перетяжках и транспарантах;
  • зонтах, палатках, тентах, а также шторах и жалюзях;
  • банданах, купальниках и спортивной одежде;
  • для создания репродукций картин.
Требования к макету:

формат –*.tif без компрессии в модели CMYK и в формате *.cdr. Масштаб – 1:1 к предполагаемому размеру изделия из ткани. Использование градиентных заливок и других сложных эффектов недопустимо. Все контуры и заливки – в цветовой модели СMYK или Pantone. Текст – в кривых. Объекты сгруппированы и отцентрованы относительно друг друга и границ изделия.

Вышивка
Вышивка

Компьютерная вышивка – это способ нанесения на ткань логотипов и других изображений с помощью автоматически программированного оборудования. Современное оборудование позволяет одновременно создавать до 32 рисунков нитями разных цветов. Логотип, нанесённый с использованием компьютерной вышивки, выглядит дорого и солидно.

Преимущества:
  • эффект ручной работы
  • универсальность
  • высокая устойчивость нанесения к внешним раздражителям.
Недостатки:
  • невозможность воспроизведения слишком мелких деталей и линий меньше 1 мм
  • высота букв в логотипе не должна быть меньше 5 мм, иначе такие буквы как «о» могут превратиться в сплошную точку.

Warning: array_chunk() expects parameter 1 to be array, boolean given in /home/zs344199/promo-tex.com.ua/www/wp-content/themes/promotex/page-technologies.php on line 142

Warning: Invalid argument supplied for foreach() in /home/zs344199/promo-tex.com.ua/www/wp-content/themes/promotex/page-technologies.php on line 142

Мы используем оборудование корейской фирмы SWF и немецкой ZSK, а также вискозные и полиэстеровые нити Gunold, Madeira, Rheingold и Marathon. Макеты изображений создаются в современной системе программирования. Наше оборудование позволяет выполнять компьютерную вышивку логотипов, 3D-вышивку, аппликацию, вышивку на флагах, а также изготавливать шевроны и нашивки. В реализации каждого проекта задействованы опытные дизайнеры и технологи. Образование цены на вышивку всегда выполняется в индивидуальной форме. Прежде всего, мы учитываем стоимость разработки программы, которая пишется под каждый заказ, а также стоимость самой вышивки. Она включает количество экземпляров, стежков, тип материала и нитей. Все расчеты производятся по конкретному оригинал-макету. Вышивка выполняется:

  • на головных уборах
  • футболках и поло
  • регланах, куртках
  • любых изделиях домашнего текстиля
  • аксессуарах и пр.
Требование к макету:

Создавайте макет в программах Corel Draw (до X3v), Adobe Illustrator (до CS2v) или Adobe Photoshop (до 7v). Форматы: EPS, TIFF, JPG (разрешение – минимум 300 dpi).

Приходите к нам на производство чтобы убедиться в качестве

Оставьте заявку и наш менеджер свяжется с вами